重慶鍋爐

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我們要如何很好的利用工業爐余熱呢?

2021-12-07

重慶工業爐是各個生產部門消耗能量大的生產設備,工業爐能耗約占我蔑熊原總耗量的1/4,目前,我國工業爐節能工作已經起步,但能源利用率仍然較低,無論從國內先進水平或是從世界先進國家工業爐能耗水平看,我國工業爐都存在巨大的節能潛力,因此,急待從技術管理與節能技術的應用方面做好工業爐的節能工作,工業爐是熱加工的主要設備之一,也是機械工業爐廠家的主要耗能設備。

工業爐

我國工業爐改造前的情況:

50年代的爐子,都是磚襯爐體,使用的是低壓渦流式燒嘴,爐膛壓力、溫度及空氣、煤氣流量等裝置,只有顯示或記錄式儀表;全由人工操縱控制,與近年國外先進爐子相比,明顯落后,不僅能耗較大,而且熱工質量較差,若對這些設備進行改造,則節能效果會很顯著。

工業爐節能改造的目標:

基本目標是:改造爐襯、儀表與控制、燃燒器、余熟利用、爐體密封等五個方面,并根據原設備狀況,分期分批地有計劃分單項和多項進行改造,對已取得的改造經驗加以利用幾擬定改造后達到加熱爐節能45%,熱處理爐節能35%的目標,實現節標煤三萬t,約三年半收回投資。

那么,究竟如何利用工業爐的余熱來實現節能減排呢。

工業爐的排煙熱損失是各項熱損失中大的一項,由于爐種類不同,排煙熱損失占全部能耗的30%-70%,因此,回收煙氣余熱是工業爐節約燃料重要措施之一,通過換熱器回收煙氣余熱頂熱燃燒所需空氣,可以節約能源10%-30%,我廠熱處理爐的燒嘴,過去全部采用低壓渦流式的燒嘴,由于空氣、煤氣混合比例不好煤氣不能全燃燒,加熱不均勻,燃燒效率低,點火時采取火把明火點燃,既不衛生又不保險,與聯合設計改造后的高速燒嘴,配備了電點火器與火焰監控器,在燃燒、供熱與點火上均較好,具有自動點火、自動調節控制、熄火保護等多種功能,高速燒嘴的特點是:高速熱氣流強化了爐內氣體循環,提高了溫度均勻性,保證了產品質量,操作方便可靠,可實現全部自控,燃燒全,強化爐內對流傳熱,節能效果高,平均節能10%。

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